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全自动弯管机设备使用中要注意什么问题

全自动弯管机在生活中是很常见的，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。但毕竟是机器，因为它们被设计为弯曲金属使用，有一定的***性，操作不当的话会有一定的***性。全自动弯管机传动主轴装配时直接从机头上部插入，安装精准，维护方便，弯管主轴与传动链轮整体锻造，整体加工，整体滚齿，无键连接，受力均匀，由双油缸驱动，弯管过程中，转臂在接近弯曲设定的角度前液压系统自动节流缓冲，极大的提高了弯曲精度，快速复位，返回过程中接近始点设有节流缓冲，极大的提高了复位精度和工作效率。

1、弯管机床身部分：床身部分采用槽钢焊接主轴框架，主轴上下轴承支承板用15mm厚钢板装于框架内。

2、系统部分：液压系统部分采用民用附件或飞机液压附件均可。

3、传动部分：传动部分由油缸、齿条、齿轮、传动轴组成。

4、模具部分：模具部分是根据不同形面直径制作的辅助工具，采用轴承钢或轧辊钢制成，热处理HR***8~52。

5、夹紧部分：液压夹紧部分由滑板、摇臂、和液压油缸组成，油缸的伸缩带动摇臂运动。

6、电器部分。

微电脑控制器可预置16种角度，可利用弯管机的脚踏开关一次性完成整个工艺流程。弯管机机头部位和床身部位加强筋设计，并经退火处理消除内应力，整体有足够的强度和刚性，防止变形。传动主轴装配时直接从机头上部插入，安装精准，维护方便，弯管主轴与传动链轮整体锻造，整体加工，整体滚齿，无键连接，受力均匀,由双油缸驱动，弯管过程中，转臂在接近弯曲设定的角度前液压系统自动节流缓冲，极大的提高了弯曲精度，快速复位，返回过程中接近始点设有节流缓冲，极大的提高了复位精度和工作效率。

在使用全自动弯管机时应该注意哪些细节？

在使用管件折弯机时应该注意哪些细节？

管件弯曲机是一种使用寿命长、功能多、结构合理、操作相对比较简单的管件弯曲设备（俗称全自动弯管机）。但毕竟，它们是运行的加工设备，它们被设计成用于金属管材的弯曲专用设备，是设备或机器运行起来总是***的，所以如果操作不当，就会有生命***。管材弯曲机的主要驱动轴从机器头部上方插入，它安装，维护非常方便。由双缸驱动。在折弯过程中，液压系统在接近折弯设定的角度前自动对缓冲器进行节流，大大提高了折弯精度，可以较快速度复位，在返回过程中在起点附近提供节流缓冲器，大大提高了复位效果。准确性和生产力。全液压驱动。

微机控制器可预置16个角度，利用折弯机的脚踏开关，一次完成整个过程。为了消除内应力，对全自动弯管机头部和床部进行了加强筋设计和退火处理。整个车身有足够的强度和刚度来防止变形。并且用双油缸驱动，中间弯曲加工作业时液压系统在接近弯曲设定角度前自动节流缓冲器，大大提高了液压系统的工作效率。定值精度高，复位速度快，在返回过程中在起始点附近提供节流缓冲，大大提高了复位精度和工作效率。有效性。下面是机械人员需要注意折弯机的使用细节，向您简要介绍一下。

1、首先要保证折弯机正常，并准备好工作。一个锁/标签，应该让你知道什么是安全的使用。检查日期，看是否有任何合适的时间框架，弯曲机多用移动部件可能随着时间的推移而拖拽和下降，机器需要一定量的润滑剂和压力才能安全运行。

2。通电前应清除所有***。不要移动弯板机的表面。你的身体可能会启动按钮或部分倾斜，这会给你造成很大的伤害。

3、调整机器，适合的工作范围。如果可能，调整机器或水平仪的安全性，使您的身体保持在安全范围内。

4。使用所有必要的防护设备并使用所有必要的安全设备。有些机器可能需要操作安全手套，以便更好地分离挤压点安全装置的用户。

5。操作机器不适合折弯机，但如果使用折弯机，机器可能会损坏或出现故障，从而伤害您。

63弯管机介绍

63多功能滚动式弯管机操作灵活方便，使用寿命长，配备模具多。具有一机多用的功能。

弯管机用涡轮减速箱传动，来回滚动成型弯曲弯弧半径可以调节大小，适合大半径弯管或卷圈，操作简单，快速，适用于装饰工程，五金制品，管道输送等行业的大批量生产加工，是您弯管加工的理想选择！

弯管能力:φ60x2mm

转速:主轴15r/mm

副轴20r/mm

轴直径:上:Φ48

下:Φ48

电机功率:1.5kw

电源可选:220V/380V

重量:140kg

机身尺寸:500cm×500cm×500cm

配套圆管模具:Φ19-63（19,22,25,32,38,51,63）

方管的标准模具是Φ20-50（20,25,30,40,50）。

如果你有什么不懂的问题可随时来电话咨询，或者你联系我们告诉我你的管子是什么样的让我来给你推荐一款价格既便宜的又合适您的用的弯管机吧