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弯管机行业发展稳定，技术含量高产品更受青睐

弯管机行业发展稳定 技术含量高产品更受青睐

我国今年全年机床工具行业的发展仍将相对平稳。在今后很长一段时间内，全自动弯管机，应重视引导企业更多地从注重规模、速度向注重质量、效益方面转变，使企业加快推进结构调整，努力提升产品质量和市场竞争力，实现企业效益的提高。

从目前看，随着***能量的进一步释放，市场需求将进一步向理性需求回归。换言之，较好的机床产品将更受市场青睐。另外，从政策层面看，***也更倾向于扶持具有自主知识产权、具有较强市场竞争力的较好机床工具产品。

据统计，今年1至6月份，金属加工机床产值数控化率为49.8%，同比降低1.5个百分点；以生产经济型数控系统为主的国内主要系统厂家产值增速高达83.2%；市场对普通机床和经济型弯管机的需求量明显增加。

此外，对行业内230家***企业的统计看，每半年的切管机和数控切管机的平均单价显示，从2008年开始，不锈钢弯管机，机床的平均单价快速提升，但是从2009年下半年开始回落，目前切管机平均单价仅比2008年上半年略高，数控切管机平均单价已低于2008年上半年水平，在进一步剔除原材料成本涨幅等因素后，上述两项单价均已低于2008年同期水平。这更从侧面反映出目前机床工具行业产品结构并没有明显改善。

垂直液压冷弯管机

垂直液压冷弯管机是应用于大口径长输管道施工建设的***弯管机工具。

垂直液压冷弯管机设计原因：大型管道施工遇到地形复杂的地段．需小角度改变线路方向时．多采用冷弯管技术．尽量避免加热煨弯头冷弯管机就是管道建设工程中必要的机械设备．它可以在施工现场按照地形将钢管冷弯成符合设计要求的弯管。

垂直液压冷弯管机特点：右侧板和左侧板中间的上部固定有上模。下模一端固定有辅油缸，辅油缸的上端固定在右、左侧板的上部。下模另一端固定有主油缸，主油缸的下端固定在右、左侧板的下部支撑轴上。主油缸和辅油缸将下模悬空在右、左侧板中间。在底板上固定有后滚轮装置和前滚轮装置。底板后端上部固定有后模。在下模前端固定有下模回位装置。效果是：能满足大口径钢管弯管要求，钢管底面受力均匀，保证钢管的椭圆度，防止***防腐层。右、左侧板采用主板与筋板复合结构，保证有足够的强度，又减轻重量；冷弯管机有自装卸功能，在没有吊装设备情况下，液压升降装置代替吊车装卸。

垂直液压冷弯管机有几个设计思想特点：

a、整机为模块式分体设计，满足铁路、公路运输要求

b、整机结构合理．性能可靠．使用寿命长，易于维修．可适应复杂的施工条件。

c、只需更换压模套件和相应的内胎．就可对适用范围内的各种尺寸的钢管进行弯管作业

d、弯管过程采用数字化控制，方管弯管机，使弯管加工制作更、操作更方便，提高工作效率和成品率。

e、安装自卸装置，方便野外施工的运输装卸。

液压弯管机是由油缸、支架和模具组成的。主油缸上的柱塞与模具连接在一起，管两端固定在支架上，中间靠油缸的出力将管了顶弯到一定的角度。优点较多：简单易操作、弯管的直径也较大。

液压弯管机一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。具有结构合理、使用安全、操作方便、价格合理、装卸快速、便于携带、一机多用等众多优点，在国内液压弯管机市扬占据很大份额，主要用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等按装管道和修理。它除了具有弯管功能外，还能卸下弯管部件（油缸）作为分离式液压起顶机使用。

那么如何对弯管机的质量进行辨别呢？可以从几个方面着手：

1.模座硬度和模具硬度也是设备以后能否正常使用的关键。当模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50时，将会影响胶管的扣压质量。

2.对设备的主要参数进行测量：让设备处于空运行的状态，用手触摸各个模座块，手感不应有抖动现象，否则视为不合格产品。

3.把设备装上模具，扣压一个样品接头，用卡尺或是千分尺对扣压接头进行测量，弯管机，圆度和锥度均应扣制在0.1mm以内，算是优良。

4.***后是检查设备模座的八瓣均分度和模具的平齐度。好的设备会对此两项做专门控制调整，而一些质量低劣的设备是不控制上述两项参数的。

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