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胶带硫化机常用的安全措施

胶带硫化机常用的安全措施有以下几种

具体说来，可在胶带硫化机泵吸油口与出油口安装精滤器，油口距油箱底部应该要有一定距离，防止油液中的硬颗粒拉伤密封圈唇部和滑动表面；出油口需要安装高压精滤器，以此防止污物堵塞引起液压系统故障；液压油箱应该加装过滤网，以便可以除去回油过滤器未滤去的杂质；液压元件安装前应该要检查并将内部的铁屑等等。杂物清理干净；定期检查液压油，发现泡沫多、沉淀物多、油水分离等等现象应立即清洗系统并换油；新油加入油箱前应该经过静放沉淀，过滤后才可以加入系统中，必要时可设中间油箱，进行新油的沉淀和过滤，确保油液的清洁度。

1、 施工点要配备2台7Kg干粉灭火器、沙箱、水。

2、 各种电器设备必须要有可靠的接地保护，电缆是必须检查完好。

3、 胶带等容易着火的物要放置在远离火源的地方并有专人看管。

4、 硫化过程必须要有专人看管，硫化结束是后要切断电源，清理工作地点，要整理回收硫化机和各种工具。

胶带硫化机

胶带硫化机也不宜过量加入硫磺，皮带硫化机是工业上将熟橡胶半成品转变为工业成品这个过程的机械设备，随着硅橡胶制品的快速发展，我国已成为世界橡胶机械的生产大国，正成为世界橡胶机械的中心。

皮带硫化机在加热板，硫磺用量越大硫化速度也会越快，硫化程序也会越高，但是硫磺与橡胶中的溶解度是有限量的，也并不是硫磺使用量越大越好，过量的硫磺会由胶料表面析出，要尽量减少喷硫发生，尽量低的温度下，加适当量的硫磺。

胶带硫化机易于实现温度的自动控制，加热板是普通碳素钢板做的，加热板是将电能转变成热能以加热物体，是电能利用的一种形式。硫化机硫化时间的长短须服从达到正硫化时的硫化效应，时间过短会造成欠硫，时间过长则导致过硫。由于实际的硫化时间计算比较麻烦，各橡胶带厂家规定其硫化时间不大一样，硫化时间对现场硫化胶接影响不是很大，因此，通常可参考基本的公式算出近似的硫化时间来控制。

胶带硫化机一般是由四部分组成的，胶带硫化机是如何完成胶带的硫化的交接的，那么请看硫化机的组成结构：胶带硫化机一般由四部分组成，一夹紧机构，二控制系统，三压力系统，四加热系统夹紧机构一般是由机架及螺栓组成，控制系统由电控箱以及一二次导线组成，压力系统由水压板及试压泵组成，加热系统由加热板及隔热板组成。客户在购买胶带硫化机时候，一般需要客户确认三个问题，一是皮带的宽度；二是皮带胶接的宽度；三是硫化机是要防爆的还是不防爆的就可以了。

胶带硫化机操作前切管机切割前要调整好刀具，夹紧工作物。停车挡板要固定，经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后，方可进行工作。机床在转动时，***的任何部位不得接触传动部件。操作时，要扎好袖口，严禁戴手套工作。主轴变速必须在停车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时，要立即停车检查。长料管放入料架和松开捆扎铅丝时，应采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施。需检查除尘装置应完好，方可切削。使用皮带硫化机操作前砂轮切管机，应事先检查砂轮片有无缺损裂纹、受潮，电源线是否可靠。调换刀具、测量工件、润滑、清理管头时，必须停车进行。

胶带硫化机是我们平时生活中比较多见的硫化机设备。在其使用过程中一定要注意胶带硫化机温度影响，必要时候要进行硫化机温度测试实验。硫化机的温度过高不仅会对机器本身有不好的影响，更重要的是对被硫化的物料有大的影响，那么正是因为温度过高会对各方面都造成影响，在生产硫化机的过程中我们会进行很多方面的实验。其中有一项硫化机的测温实验叫做接触式测温实验，是为了判断硫化机工作中所能承受的温度过高对元件造成的影响。

　　热电偶是目前应用的比较广泛的测温元件，它与显示仪表配套使用，组成热电偶温度计，热电偶测温有以下主要优点: 测量的范围比较广，测量的精度高，并有较高的温度灵敏度。热电偶输出为电动势信号便于远传测量和记录一般不必外加电源。热电偶可以做成各种形式，这样可适用于各种测量要求的对象.如快速，小尺寸，点温测量等。当然目前很多地方所使用的测温实验具体的操作上可能有不同之处，但是大的思路都是一样的，而且这些实验是每一个生产胶带硫化机的厂家都必须要进行的。